众鑫建材：置之死地而后生
4年前，国务院已将平板玻璃列为六大产能过剩行业，采取一系列措施进行调控。然而，产能的无序扩张，仍然把整个行业逼到悬崖边上。
要想生存，必须转型升级。
沙洋县众鑫建材有限公司正面临抉择。今年内，它的4条生产线、总计310万重量箱的落后产能将被关停，占我省今年关停总量约72%。
守着旧家什，不再有好时光
即将淘汰的生产线有多落后？
记者在车间看到，其中一条生产线仍在运转，玻璃顺着辊台从窑炉中缓缓拉出，表面带有不少气泡、划痕。工人切掉有瑕疵的边角，才能得到一块完整的玻璃。车间里，高温难耐，砸碎玻璃的噪声格外刺耳，让人焦躁不安。“这条生产线有10多年历史，原先只是‘小平拉’，后来改成较大的格法玻璃生产线。”众鑫公司董事长舒武兰说，格法玻璃强度、平整性都不如浮法玻璃，不能做深加工，只能做普通门窗。公司产品只能销往小城镇或用于农村建房。
舒武兰回忆，从2009年8月到2010年5月，销售行情好，但仅仅持续了不到一年，产品开始积压，销售难度变大。
2011年底，公司高层赴著名的玻璃集散地——河北省沙河市考察，发现那里50%的企业都在转型升级。
反观省内，2012年，湖北平板玻璃总产量7356万重量箱，居全国第4位。其中浮法玻璃产量5585万重量箱，已占总产量的75.82%。“不能再守着旧家什过日子了。”舒武兰和公司管理层强烈感受到，必须转型。
生产玻璃瓶，找到新方向
平板玻璃产能已严重过剩，此时转型生产浮法玻璃，资金、政策已不允许。“我们决定转型生产玻璃瓶。”舒武兰说，一来与公司原业务关联度高，二来需求量有保证。
目前，众鑫建材在荆门有一条玻璃瓶生产线，已投产半年多。“这条线生产绿色啤酒瓶，主要供给金龙泉，年产值7000多万元。”该公司副总经理刘金锋说。
转产玻璃瓶，原有工人也得到妥善安置。第一条新生产线吸纳280名工人，众鑫建材花费10多万元，让20多名技术骨干陆续接受培训。“新厂区占地220亩，未来两年时间内要新建6条生产线，730名工人大部分都将前往新厂工作。”舒武兰计划。“关停落后产能，当地环境改善了。”沙洋县工信局副局长赵德洪说，以往众鑫公司的格法玻璃生产线，每年消耗4万吨煤，新的生产线消耗量要小，平均一吨玻璃瓶耗煤220公斤。
他介绍，当地政府正在引导企业转型，剩余的5条落后玻璃生产线，预计在2015年前全部淘汰。该县正在筹建建材工业园，引导企业转向新型建材等高价值产品。（彭一苇、李汉桥、李孜晖、戈爽）
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淘汰落后产能更要优化结构
国家发改委和工信部，正在研究制定化解产能过剩的政策措施，平板玻璃是产能严重过剩的行业之一。
盲目扩张是产能过剩的直接原因，平板玻璃自身的特点，使它更容易陷入盲目扩张的怪圈。
众鑫公司董事长舒武兰说，2004年至2009年，房地产业大发展提供了持续强劲的市场需求，平板玻璃行业整体情况较好。她认为，全行业走向过剩，转折点在2008年到2009年金融危机前后。
当时出台的一系列刺激政策，使平板玻璃行业投资猛增。据工信部、中国企业联合会的调研数据，2009年至2012年底，全国共新建浮法玻璃生产线近100条，目前在建、拟建生产线仍有30条至40条。截至去年，全国共有浮法玻璃生产线约270条，但产能利用率仅79.9%。“那时钱太好赚了，一条生产线的投资，一年多就可收回，利益使人头脑发热。”舒武兰表示，盲目扩张中，风险被忽视了。
扩张遇冷之后就必然要调整。据统计，2010年以来，我省共淘汰平拉（格法）平板玻璃生产线14条，淘汰落后产能695万重量箱。
淘汰落后产能，为先进产能让出了空间。省建筑材料工业协会介绍，今年上半年，我省玻璃工业产品销售收入53.13亿元，同比增长24.9%。效益的提升，一方面得益于平板玻璃价格进入新一轮上升周期，一方面得益于深加工玻璃生产规模扩大。
上半年，武汉长利汉南玻璃产业园逐步达产，咸宁南玻玻璃产业园部分投产，台玻武汉东西湖产业园扩产，湖北中亿长阳玻璃产业园投产……这些大项目，初步改变玻璃深加工行业“小散乱”的局面。
玻璃深加工产品结构正在优化中。上半年，全省中空玻璃产量同比增长763.68%，以Low-E玻璃为代表的新一代建筑节能玻璃产销量翻番，带动了玻璃工业总体赢利能力提高。“市场永远缺好产品。”舒武兰说，只有不断开发适销对路的新产品，才能提升竞争力。（彭一苇、李汉桥、戈爽）
来源：湖北日报 责任编辑：刘姝
